框架式液壓機對比傳統(tǒng)沖壓工藝的優(yōu)勢

框架式液壓機的應用范圍非常廣泛,并且得到用戶的認可,與傳統(tǒng)的沖壓技術相比,框架式液壓機的液壓成形技術在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛性和強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術和經(jīng)濟優(yōu)勢,在工業(yè)領域得到了越來越多的應用。
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1、減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。
對于汽車發(fā)動機支架、散熱器支架等典型部件,框架式液壓機的液壓成型部件比沖壓部件減輕20%-40%;對于中空階梯軸部件,可減輕40%-50%的重量。
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2、減少零件和模具數(shù)量,降低模具費用。
框架式液壓機的液壓成形部件通常只需要一套模具,沖壓部件多需要一套模具。液壓成形的發(fā)動機支架部件從6個減少到1個,散熱器支架部件從17個減少到10個。
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3、可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。
以框架式液壓機散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點從174減少到20,工序從13減少到6,生產(chǎn)率提高66%。
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