錨索盤也叫錨桿托盤，是煤礦中用來進(jìn)行巷道支護(hù)用的，還可以用于對邊坡，隧道，壩體進(jìn)行主體加固。錨索盤的加工多采用液壓機(jī)配合模具進(jìn)行一次沖壓成型，針對錨索盤的加工山東威力設(shè)計(jì)了錨索盤成型液壓機(jī)，三梁四柱式結(jié)構(gòu)，可以沖壓各種不同規(guī)格的錨索盤，煤礦中常見的主要有蝶形托盤和平板形托盤。

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加工不同類型的錨索盤所需要的錨索盤成型液壓機(jī)的噸位是不一樣的，一般根據(jù)錨索盤的材質(zhì)、尺寸、規(guī)格、工藝等，可以選擇200噸、315噸、400噸、500噸、630噸等噸位的液壓機(jī)設(shè)備。一般錨索盤采用235的普板，有的會(huì)用345的錳板，錳板比普板的硬度高一些，所需要的錨索盤成型液壓機(jī)的噸位要選擇大一點(diǎn)的。

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由于人類成本的提高，現(xiàn)在很多錨索盤的加工都需要自動(dòng)化無人操作，山東威力可以為客戶提供錨索盤全自動(dòng)化生產(chǎn)線方案，包括錨索盤成型液壓機(jī)、搖臂鉆床、剪板機(jī)、機(jī)械手等設(shè)備，此方案山東威力重工已申請專利，山西、東北地區(qū)眾多煤礦都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，技術(shù)成功性能穩(wěn)定，既降低了成本，又提高了產(chǎn)能。我公司設(shè)計(jì)的各種錨索盤生產(chǎn)線申請了專利，可完成無人自動(dòng)化操作，作業(yè)效率高，加工精度高，為多個(gè)國內(nèi)知名煤礦供應(yīng)錨索盤生產(chǎn)線。

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錨索盤成型工藝

1、按礦井不同的巷道支護(hù)需求，采用剪板機(jī)將鋼板裁切成所需規(guī)格的鋼板。
2、凸型的上鋼模固定在活塞柱上，凹型的下鋼模固定在錨索盤成型液壓機(jī)的底板上，上下模需要同心度偏差不可以超出0.1MM，錨索盤凸形部位的傾斜角為30度，選擇改進(jìn)版四柱液壓機(jī)完成壓制成型。
3、按照各種直徑的錨桿桿體需求的規(guī)格完成鉆孔，鉆孔部位在錨索盤平面的中心部位完成，不能偏斜，鉆孔可選擇鉆床和沖床兩種方法。外子完畢后，對錨索盤完成防腐蝕處理。
4、壓制成型的錨索盤經(jīng)過自動(dòng)傳送帶傳送出去，所有流程操控簡單便利，一次剪切成型，提升了生產(chǎn)效率，降低了人力成本，為礦山企業(yè)帶來了更高的經(jīng)濟(jì)效益，是現(xiàn)階段錨索盤生產(chǎn)加工的理想設(shè)施。

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一些小型的錨索盤沖壓成型，還可選擇液壓沖床、氣動(dòng)沖床當(dāng)作沖壓加工設(shè)備，效率更高。現(xiàn)階段公司新研制的有氣動(dòng)沖床+送料機(jī)+模具，沖壓150x150的托盤，可一分鐘出15塊左右。速度特別快，不用人工操控，簡單方便。

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